某高溫軸承采用Cr4Mo4V鋼制造。由于Cr4Mo4V鋼對(duì)加熱溫度十分敏感，淬火加熱時(shí)易出現(xiàn)混晶和晶粒粗大缺陷，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能造成不利影響。但生產(chǎn)要求高的高溫軍工軸承產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)真空爐生產(chǎn)中混晶較多，產(chǎn)品性能下降甚至不合格。針對(duì)Cr4Mo4V鋼高溫軸承傳統(tǒng)熱處理產(chǎn)生的缺陷，采用中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行熱處理，生產(chǎn)效果良好。

高溫軸承過(guò)去曾采用鹽浴爐加熱淬火工藝，因產(chǎn)品易產(chǎn)生腐蝕麻點(diǎn)，報(bào)廢率達(dá)80%以上，該工藝被淘汰。采用真空熱處理工藝后，產(chǎn)品質(zhì)量良好，合格率達(dá)95%，但生產(chǎn)中出現(xiàn)混晶和晶粒粗化，使產(chǎn)品部分性能不合格。生產(chǎn)試驗(yàn)表明，采用中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行1100℃淬火加熱和550℃回火可保證晶粒度正常（晶粒度為8級(jí))，回火后硬度約為62-63HRC，工件性能滿(mǎn)足技術(shù)要求。

防止Cr4Mo4V鋼高溫軸承淬火加熱混晶和晶粒粗化工藝改進(jìn)與措施如下：

(1)選擇合適的淬火溫度、回火溫度，工件回火后性能達(dá)到技術(shù)要求，淬火后晶粒度為8級(jí)，回火后硬度為62-63HRC。

(2)淬火加熱速度應(yīng)在30℃/min以上為宜，以保證淬火晶粒度在8級(jí)左右。

經(jīng)過(guò)眾多試驗(yàn)證明，Cr4Mo4V鋼高溫軸承采用中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行熱處理，避免了傳統(tǒng)熱處理造成的裂紋、混晶和晶粒粗大缺陷，更好的是使用壽命較大提高，美觀度也較大增加，滿(mǎn)足了生產(chǎn)需要，適合大批量大規(guī)模生產(chǎn)。