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感應(yīng)退火設(shè)備廠家分析織襪機(jī)圓盤剪刀的淬火變形缺陷及工藝改進(jìn)

感應(yīng)退火設(shè)備廠家分析織襪機(jī)圓盤剪刀的淬火變形缺陷及工藝改進(jìn)

織襪機(jī)圓盤剪刀,一看就知道它是剪刀的一種,也許很多人對(duì)它不太了解,但是,大家可以想象一下咱們家庭用的剪刀以及其使用情況,就可以知道織襪機(jī)圓盤剪刀的工作情況是怎么樣的了。我們家庭用的剪刀需要進(jìn)行淬火熱處理以提高其硬度、耐磨性和使用壽命,織襪機(jī)圓盤剪刀也是如此。今天,鄭州感應(yīng)退火設(shè)備廠家就簡單的給大家分析一下織襪機(jī)圓盤剪刀的淬火變形缺陷及工藝改進(jìn)。

織襪機(jī)圓盤剪刀材料為CrMn鋼。圓盤剪刀為薄壁零件,壁厚約為1-1.5nm, 形狀較復(fù)雜。圓盤剪刀熱處理工藝為850-860℃加熱然后淬油,進(jìn)行180-200℃回火。技術(shù)要求為:熱處理后工件硬度為58-62HRC,平面度≤0.05mm,圓度≤0.1mm。此前工件采用鐵絲捆扎后吊掛式淬淖一火,由于工件壁薄和結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的特點(diǎn),常產(chǎn)生平面和圓度超差現(xiàn)象,而且校正困難,致使不少  工件失效報(bào)廢。

為減少工件淬火應(yīng)力和變形,對(duì)于CrMn鋼圓盤剪刀增加了預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度為300-700℃,然后將工件放入淬火夾具中淬火加熱,夾具中芯軸外徑比工件內(nèi)徑略小。為防止芯軸與工件淬火時(shí)卡死,芯軸采用無馬氏體轉(zhuǎn)變鋼種制造。為保證工件淬火冷卻良好,在每兩個(gè)工件間安置一個(gè)襯環(huán),使兩工件隔開,這樣使每個(gè)工件冷卻得更充分。工件淬火加熱為850-860℃,保溫后油冷。

回火處理設(shè)計(jì)制造了回火夾具,工件間安置校正環(huán)有兩個(gè)作用,一是可起校正圓盤剪刀圓度的作用,二是對(duì)工件平面有壓平彎曲作用,使工件表面彎曲量和圓度大為減少。操作時(shí)注意工件淬火后尚有余熱時(shí)(約100-150℃),將工件壓入校正環(huán)中,校正環(huán)隔開工件,工件中間穿入芯軸并用壓板螺栓緊固,實(shí)際起定形作用?;鼗饻囟葹?80-200℃,工件熱處理后性能良好,硬度為58-60HRC,變形微小,平面度誤差<0.03mm,圓度誤差<0.05mm,均符合并優(yōu)于技術(shù)要求。

好了,本文簡單的分析了一下織襪機(jī)圓盤剪刀的淬火變形缺陷及其改進(jìn)工藝,希望您能把今天學(xué)到的東西應(yīng)用到工作中去,生產(chǎn)出高質(zhì)量的織襪機(jī)圓盤剪刀。當(dāng)然,如果您有更好的方法,可以和我們大家分享一下。

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