高速鋼又稱高速工具鋼或鋒鋼，是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，其成分復(fù)雜，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列過(guò)程。高速鋼由于其工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。高速鋼的應(yīng)用這樣的廣泛，因此對(duì)高氏鋼進(jìn)行一下質(zhì)量檢驗(yàn)也是必不可少的。高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。本文就簡(jiǎn)單的介紹一下高速鋼熱處理后的金相檢驗(yàn)。

1.高速鋼淬火過(guò)熱程度的檢驗(yàn)

高速鋼淬火過(guò)熱程度以碳化物形貌的變化來(lái)衡定。根據(jù)碳化物沿晶界的伸長(zhǎng)、拖尾及呈網(wǎng)狀程度的不同，過(guò)熱程度可分為5級(jí)。

高速鋼刀具產(chǎn)生嚴(yán)重淬火過(guò)熱時(shí)，脆性增加，易產(chǎn)生崩刃，甚至不能切削。各種刀具的允許過(guò)熱程度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定值。

高速鋼過(guò)熱程度的檢驗(yàn)，在回火后進(jìn)行較好?；鼗鸷箐摰幕w侵蝕后變黑，能更準(zhǔn)確地判斷過(guò)熱級(jí)別。

2.高速鋼回火程度的檢驗(yàn) 

高速鋼正常回火后，基體組織為黑褐色?；鼗鸩怀浞謺r(shí)基體顏色變淡，甚至有時(shí)會(huì)出現(xiàn)晶界。根據(jù)基體組織對(duì)侵蝕的接受能力，可以判斷回火是否充分.

回火程度的檢驗(yàn)受侵蝕劑的濃度、侵蝕溫度和時(shí)間影響較大。對(duì)4%的硝酸酒精.(質(zhì)量分?jǐn)?shù))溶液規(guī)定侵蝕規(guī)范為：

2O-25 ℃，≤3min 

26-30 ℃, ≤2min 

  >30 ℃, ≤lmin 

1級(jí)和2級(jí)為回火充分和正常回火，3級(jí)為不回火充分，W系高速鋼和大尺寸高速鋼回火級(jí)別另有規(guī)定。大規(guī)格高速鋼碳化物偏析嚴(yán)重，碳化物聚集處，奧氏體的合金化程度高，不易受侵蝕，容易顯示回火不充分。

3.淬火晶粒度 

高速鋼淬火晶粒度的大小是淬火加熱溫度和保溫時(shí)間的直接反映，它與鋼的強(qiáng)度、韌性、耐磨性、紅硬性和工具的使用壽命有密切關(guān)系，對(duì)車刀、大規(guī)格錐柄鈷頭等要求耐磨性、紅硬性較高且承受沖擊較小的刀具，淬火晶粒度可以稍粗大些。對(duì)小規(guī)格鉆頭，中心鉆、絲錐、細(xì)長(zhǎng)拉刀等要求較高強(qiáng)度和韌性的刀具，淬火晶粒度可稍細(xì)小一些。

各種高速鋼刀具的淬火晶粒度都有規(guī)定，您可以根據(jù)刀具的生產(chǎn)和使用情況，選擇較佳的晶粒度。

在檢查淬火晶粒度時(shí)，尚需考慮碳化物溶解情況。碳化物溶解情況目前尚無(wú)較好的檢驗(yàn)方法，通常以淬火后每個(gè)晶粒內(nèi)殘留碳化物顆粒的多少來(lái)衡量。

高速鋼在熱處理時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生一些組織缺陷如淬火脫碳組織、淬火過(guò)燒組織、淬火萘狀斷口組織、嚴(yán)重過(guò)熱等。其中萘狀斷口組織的重要特征是晶粒大小不均，與個(gè)別粗大晶粒。

了解掌握高速鋼熱處理后的金相檢驗(yàn)方法是十分有必要的。掌握金相檢驗(yàn)方法及相關(guān)知識(shí)能夠更好的生產(chǎn)出高質(zhì)量高保證的工件，能夠避免一些缺陷的發(fā)生。希望這篇文章會(huì)對(duì)您有很大的幫助。