齒輪是機械上常用的零件，工作環(huán)境非常惡劣，因此，生產(chǎn)上對齒輪的工作性能也有很高的要求。為了滿足工作的需要，對齒輪進行熱處理是非常有必要的。隨著生產(chǎn)技術的不斷提高，越來越多的廠家采用由中頻感應退火爐組成的齒輪鍛造和預熱等溫正火自動生產(chǎn)線進行熱處理，效果良好。

齒輪鍛造和余熱等溫正火自動生產(chǎn)線如下：

（1）加熱：中頻感應退火爐，雙感應圈，1200kw，1000Hz，推桿式，溫度自動檢測。

（2）模鍛：閉式模鍛，鍛造工步：鐓粗、預鍛、終鍛、沖孔，坯枓傳輸由步進梁機械傳送裝置自動傳輸，鍛件溫度≥900℃（紅外測溫)，滑入快速冷卻室。

（3）鍛造余熱等溫正火：

1）快速冷卻室：風速、風量、風溫和風向均可調?？焖倮鋮s室和等溫爐相連。

2）連續(xù)式傳送鏈等溫電阻爐：溫度650℃-700℃，保溫3h，出爐空冷。

該自動生產(chǎn)線可以鍛造2kg以下的變速箱齒輪，生產(chǎn)率600件/h一720件/h。

采用此生產(chǎn)線熱處理后，不僅齒輪的質量較大提高，滿足了工作的需要，就連工人的生產(chǎn)效率也較大提高，每小時可生產(chǎn)6t鍛件。