金屬在采用高頻感應(yīng)退火爐進(jìn)行熱處理時(shí)，其物理性能、組織性能都會(huì)發(fā)生一些變化。今天呢，我們就來(lái)看看其物理性能有什么變化。

金屬在加熱過(guò)程中物理性能的變化，主要是指電阻率與相對(duì)磁導(dǎo)率的變化，從電流穿透深度的計(jì)算式中可以看出它們的變化對(duì)電流密度的分布影響很大。

一般來(lái)說(shuō)，金屬的溫度升高，其電阻率增大。當(dāng)溫度0℃升高到850-900℃時(shí)，鋼的電阻率增加4-5倍。而且可以大致認(rèn)為，在800-900℃溫度范圍內(nèi)，各類(lèi)鋼的電阻率幾乎相等。

當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度一定時(shí)，鋼的相對(duì)磁導(dǎo)率隨著溫度的升高而下降。開(kāi)始時(shí)下降很慢，一般可以忽略不計(jì)，隨后當(dāng)達(dá)到某一臨界溫度時(shí)，即在居里點(diǎn)附近，便急劇下降，由相應(yīng)的磁導(dǎo)率值迅速下降到1，如溫度再繼續(xù)升高，相對(duì)磁導(dǎo)率也不再變化。

在采用高頻感應(yīng)退火爐進(jìn)行感應(yīng)加熱時(shí)，當(dāng)溫度一定，相對(duì)磁導(dǎo)率隨磁場(chǎng)強(qiáng)度增加而減少。在導(dǎo)體內(nèi)部的磁場(chǎng)強(qiáng)度是不均勻的，由表面向中心衰減。因此，相對(duì)磁導(dǎo)率則從表面向中心增高。在加熱過(guò)程中，由于被加熱金屬的表面溫度高，中心低，因而截面上各點(diǎn)的電阻率與相對(duì)磁導(dǎo)率也是不同的，而且是不斷變化的。如鋼在居里點(diǎn)以后與居里點(diǎn)以前相比，電流穿透深度就增大7-9倍。

對(duì)于非磁性材料，如銅、鋁與不銹鋼等，在加熱過(guò)程中相對(duì)磁導(dǎo)率是不變的，只有電阻率隨溫度升高而增大。對(duì)于磁性材料，由于在加熱過(guò)程中電阻率與相對(duì)磁導(dǎo)率變化很大，因此功率因數(shù)和吸收的功率變化都很顯著。