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取心器外管采用超音頻感應(yīng)退火機(jī)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理的工藝分析

取心器外管采用超音頻感應(yīng)退火機(jī)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理的工藝分析

取心器外管用40Mn2MoVNb鋼制造,要求兩端200mm范圍內(nèi)調(diào)質(zhì),硬度為260-300HBS。

調(diào)質(zhì)可采用超音頻感應(yīng)退火機(jī)進(jìn)行,在臥式淬火機(jī)床上用多圈感應(yīng)器將取心器外管兩端200mm范圍內(nèi)加熱至870℃,立即進(jìn)入噴油器,使取心器外管內(nèi)外壁同時(shí)受到噴油的冷卻,硬度達(dá)50HRC以上,然后進(jìn)行回火,溫度670-690℃,回火后空冷。

超音頻感應(yīng)淬火的電參數(shù)為:屏壓llkV,槽壓10kV,屏流8A,柵流2A。

操作要點(diǎn):采用間斷加熱(中間斷電兩次),總加熱時(shí)間約70s。工件轉(zhuǎn)速為80-150r/min,加熱溫度控制在860-900℃。

熱處理工藝是影響工件熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵因素,因此,掌握工件的熱處理工藝是非常重要的。本文簡單介紹了取心器外管的超音頻調(diào)質(zhì)工藝,很多廠家采用此工藝后,生產(chǎn)出來的取心器外管硬度及耐磨性較大提高,滿足了工作的需要。

 

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