支承圈零件作為汽車(chē)上的重要零件,在工作過(guò)程中要承受巨大的摩擦力,因此支承圈零件要求具有高的硬度、耐磨性和使用壽命,我們通常用中頻感應(yīng)退火電源進(jìn)行淬火熱處理以滿足其工作要求。今天,我們大家就一起來(lái)看看支承圈零件的中頻淬火工藝。
支承圈零件硬度一般都要求達(dá)到>54HRC,淬火層深度>2.5mm,我們一般在160kW/8000Hz中頻感應(yīng)退火電源上進(jìn)行淬火。其淬火工藝如下:
(1)夾具的研制 支承圈零件淬火用夾具設(shè)計(jì)為三個(gè)定位爪,臺(tái)肩高3mm,該臺(tái)肩起到既定心作用,放置又方便,縮短了上下料時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率。
(2)感應(yīng)器的研制 為了保證支承圈零件的淬火硬度、淬硬層深度達(dá)到技術(shù)要求,而又方便操作,我們研發(fā)了新的淬火感應(yīng)器。
(3)工藝參數(shù)的調(diào)試 經(jīng)過(guò)工藝反復(fù)調(diào)整,得出如表5-95所示的工藝參數(shù)。
空載電壓/V | 加熱方式 | 輸出功率/kw | 變壓比 | 加熱時(shí)間/s | 冷卻時(shí)間/s | 冷卻介質(zhì)(水)溫度 | 冷卻介質(zhì)(水)壓力 |
575 | 同時(shí) | 45-50 | 14:1 | 3.5 | 4.0 | 15-30℃ | 0.3-0.4MPa |
了解了支承圈零件的淬火工藝,您在對(duì)支承圈零件進(jìn)行淬火時(shí)就不用在擔(dān)心了。鄭州高氏是專門(mén)生產(chǎn)中頻感應(yīng)退火電源的廠家,對(duì)設(shè)備的制造以及感應(yīng)器的制造都相當(dāng)?shù)牧私?。如果您想制造感?yīng)器,可以聯(lián)系我們。熱線電話:18737116921