支承圈零件作為汽車(chē)上的重要零件，在工作過(guò)程中要承受巨大的摩擦力，因此支承圈零件要求具有高的硬度、耐磨性和使用壽命，我們通常用中頻感應(yīng)退火電源進(jìn)行淬火熱處理以滿足其工作要求。今天，我們大家就一起來(lái)看看支承圈零件的中頻淬火工藝。

支承圈零件硬度一般都要求達(dá)到＞54HRC，淬火層深度＞2.5mm，我們一般在160kW/8000Hz中頻感應(yīng)退火電源上進(jìn)行淬火。其淬火工藝如下：

(1)夾具的研制 支承圈零件淬火用夾具設(shè)計(jì)為三個(gè)定位爪，臺(tái)肩高3mm，該臺(tái)肩起到既定心作用，放置又方便，縮短了上下料時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。

(2)感應(yīng)器的研制 為了保證支承圈零件的淬火硬度、淬硬層深度達(dá)到技術(shù)要求，而又方便操作，我們研發(fā)了新的淬火感應(yīng)器。

(3)工藝參數(shù)的調(diào)試 經(jīng)過(guò)工藝反復(fù)調(diào)整，得出如表5-95所示的工藝參數(shù)。

了解了支承圈零件的淬火工藝，您在對(duì)支承圈零件進(jìn)行淬火時(shí)就不用在擔(dān)心了。鄭州高氏是專門(mén)生產(chǎn)中頻感應(yīng)退火電源的廠家，對(duì)設(shè)備的制造以及感應(yīng)器的制造都相當(dāng)?shù)牧私?。如果您想制造感?yīng)器，可以聯(lián)系我們。熱線電話：18737116921