千分尺為生產(chǎn)實(shí)踐中十分重要的精密測(cè)量工具，規(guī)格很多，用于檢測(cè)外圓直徑、工件的長(zhǎng)度等，在機(jī)械加工中應(yīng)用廣泛。固定端面和測(cè)微螺桿的端面，在測(cè)量過(guò)程中，與夾持的工件接觸，因此兩端面受到磨損，其壽命取決于測(cè)微螺桿的精度。為了提高千分尺的使用壽命，我們常采用高頻感應(yīng)退火機(jī)進(jìn)行熱處理，效果非常好。

(1)千分尺各部件的熱處理

①測(cè)微螺桿 

技術(shù)要求為整體硬度58-62HRC，徑向跳動(dòng)或彎曲度不大于0.15mm馬氏體級(jí)別不大于2級(jí)。熱處理時(shí)工件采用吊裝或插盤(pán)加熱。淬火工藝規(guī)范為：采用高頻感應(yīng)退火機(jī)進(jìn)行850-860℃的淬火熱處理，然后用水進(jìn)行冷卻。

②校對(duì)量柱（定位桿）技術(shù)要求為硬度62-65HRC，徑向跳動(dòng)小于0.20mm，馬氏體級(jí)別小于2級(jí)。

熱處理加熱需選用專用夾具直立加熱和冷卻，回火溫度為130-150℃，中間退火部分局部加熱到700-800℃空冷。其余與測(cè)微螺桿的熱處理工藝相同。

③測(cè)微筒體（或刻度套管）材料為45鋼，技術(shù)要求為170-207HBS，加熱溫度為860-880℃，采用高頻感應(yīng)加熱機(jī)進(jìn)行。

本文簡(jiǎn)單介紹了千分尺的高頻熱處理工藝，我們?cè)诎凑丈鲜龉に囘M(jìn)行熱處理時(shí)，一定要認(rèn)真，仔細(xì)，以免產(chǎn)生缺陷影響其使用壽命。