感應爐的電效率與頻率之間的關系是相關聯(lián)的。如果從電效率出發(fā)可以決定高頻退火電源的輸出頻率，該功率可以稱為f0。感應器實際上是一個電感線圈，為了補償線圈的無邊功率，在線圈的兩端并聯(lián)電容，這就組成了LC振蕩回路，當逆變器的輸出功率f等于感應爐回路的固有振蕩頻率f0時，而此時回路的功率因數(shù)等于1，感應爐內(nèi)將得到較大的功率。由于回路的固有振蕩頻率與L和C的數(shù)值有關，一般補償電容C的數(shù)值是固定不變的，而電感L則因爐料的導磁率變化而變化。如煉鋼冷爐時鋼的磁導率很大，所以電感較大，而當鋼水溫度高過居里點時，鋼的磁導率為1，所以電感L減小，因而感應爐回路的固有振蕩頻率f0將由低變高。為了使感應爐在熔煉過程中始終能得到較大的邊率，這就要求高頻退火電源的輸出頻率f隨著f0的變化而變化，始終保持頻率自動跟蹤。

對高頻退火電源除了輸出功率及輸出頻率有要求外，還有其他性能方面的要求。

感應爐在熔煉過程中，一旦由于高頻加熱電源發(fā)生故障，在嚴重時將會損壞坩堝，因此要求高頻加熱電源工作可靠，因而要求其必須具備必要的限壓、限流性能以及過壓、過流保護、斷水保護、漏爐保護（爐襯厚度檢測）等自動保護裝置。此外，還要求高頻退火電源啟動成功率高，甚至達到99%，啟動停止操作要方便。