手表零件對零件的精度及表面質量要求很多。零件經(jīng)中頻感應加熱電源熱處理后，由于各種原因會產生多種瑕疵。零件發(fā)生瑕疵后，必須正確分析產生瑕疵的原因，提出應采取的預防措施及解決問題的方法。

手表零件采用中頻感應加熱電源進行熱處理，若操作不當，易產生以下脆斷缺陷：

1、擺軸  擺軸常見的脆斷有磨軸頸碎裂、鉚合座子斷裂、磨軸頸扭斷等，其脆斷產生的原因及解決辦法如下：

1）淬火溫度偏高，馬氏體組織粗化，脆性增大，因此，在執(zhí)行具體的熱處理工藝時，我們一定要嚴格控制淬火溫度。

2）磨床自動上料機構磨損，上料運轉過程中折斷。對于這個原因，我們應及時修磨磨輪，金剛石磨輪粒度要選擇合理。

3）鉚合機精度不夠，造成座子碎裂。針對于此，鉚機精度要保證工藝要求。

2、擒縱輪片 擒縱輪片的脆斷有滾拋鎖面或磨齒時產生斷齒以及組裝鉚合后電鍍時發(fā)生輪輻開裂，產生原因及解決辦法如下：

1）淬火溫度偏高，因此，我們應嚴格工藝熱處理。

2）電鍍氫脆，因此，電鍍前增加一次去應力處理。

3、柄軸 柄軸常見的脆斷為折斷，產生原因及解決措施如下：

1）淬火溫度過高，我們應嚴格按照工藝淬火操作。

2）截面變化處的應力集中。解決辦法為截面變化處盡可能采用圓弧過渡，不允許有銳角，以減小應力集中。