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中頻感應加熱機對錠桿進行熱處理的工藝分析

中頻感應加熱機對錠桿進行熱處理的工藝分析

錠桿是紡織機械中消耗量較大的細長狀零件,其功能是纖維束的加捻卷繞機構,分為粗紗錠桿和細紗錠桿。它的工作環(huán)境非常惡劣,因此,錠桿一般都要求具有好的韌性和彈性,以及高的耐磨度等。許多廠家采用中頻感應加熱機對錠桿進行熱處理,效果非常好,滿足了它的工作要求。今天,我們就一起看看錠桿的中頻熱處理工藝。

1、粗紗機錠桿的熱處理 T10A制作的錠桿的熱處理工藝比較復雜,考慮基體在工作過程中要承受磨損、彎曲等作用,因此基體應進行正火獲得良好的綜合力學性能后,才能進行表面的熱處理,根據(jù)各部分的要求不同,應分別進行熱處理。

在中段采用中頻感應加熱機進行感應加熱,溫度在800-830℃,采用水冷處理,硬化層深度在3mm左右。錠尖和錠尾的熱處理長度短,故考慮采用火焰淬火處理;最后將錠秤進行130-150℃低溫回火,穩(wěn)定組織和消除殘余內應力,熱處理后的硬度和變形量符合技術要求。

2、細紗機錠桿的熱處理 加工后的錠桿要進行熱處理,材料洗用GCr15,對其熱處理的技術要求為:硬度62-65HRC,顯微組織是馬氏體(3級)+粒狀碳化物,殘余變形量≤0.01mm,變形量(平直度)不大于0.15mm,脆斷性符合要求,表面無脫碳和氧化,其熱處理工藝如下:

1)預熱 考慮到該零件是易變形的細長零件,截面尺寸變化明顯,因此要進行預熱熱處理,預熱有助于消除零件的機械加工應力,減少對熱處理的影響,采用兩次預熱,300-350℃和650-700℃,預熱采用中頻感應加熱機進行,可確保錠桿整體(內外截面)溫度的一致,將加熱的熱應力降低到最低限度。

2)淬火加熱和冷卻 GCr15鋼的奧氏體化溫度在810℃以上,考慮到錠桿的直徑不大,選用中頻感應加熱機加熱,采用較低的加熱溫度即可實現(xiàn)其淬火后硬度的要求,因此通常采用830-850℃的加熱溫度,然后淬入140-160℃的硝鹽槽中分級淬火5-7min,不要晃動,如有條件較好保持硝鹽浴內溫度的穩(wěn)定(可設計循環(huán)水冷卻裝置,確保工件冷卻放出的熱量與冷卻水帶走的熱量一致)。

3)低溫回火 淬火加熱后錠桿應采用中頻感應加熱機進行140-160℃的感應回火熱處理。

錠桿的好壞直接關系著紡織機械的使用,它的運轉狀態(tài)對紗的質量和產(chǎn)量有重要的影響,因此,錠桿的質量要求通常都比較高。上文簡單介紹了錠桿的中頻熱處理工藝,許多廠家采用上述工藝后,生產(chǎn)出來的錠桿質量良好,滿足了其工作要求。

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