主軸是發(fā)電機或者電動機的重要組成部件，主要是向其他零件傳遞動力的，在工作時，主軸需要承受彎曲、扭轉(zhuǎn)和沖擊等多種壓力。所以這就要求主軸具有足夠的剛度、強度、耐疲勞性、高耐磨損性或穩(wěn)定等性能。

一個車床主軸的制作過程包含鍛造、預(yù)備熱處理、機械加工、熱處理等幾個部分。而我們經(jīng)常用的熱處理設(shè)備是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，首先要對車軸進(jìn)行鍛造成坯，利用鍛造之后的余溫對車軸進(jìn)行正火處理，之后放于空氣中進(jìn)行冷卻。然后對其進(jìn)行簡單的機械加工，消除磨邊。最后再對其進(jìn)行淬火回火處理，由于車床主軸的長度比較大，在淬火時容易發(fā)生變形，但是我們只是對其進(jìn)行局部淬火，所以很大程度上避免了這一問題。淬火之前要先將主軸的所有螺孔和銷孔用螺釘或者石棉堵好，再放置于820-840℃環(huán)境內(nèi)加熱20分鐘左右，加熱之后立即進(jìn)行水冷，10s之后放到油槽中繼續(xù)冷卻。最后的回火處理消除了車床車軸內(nèi)部組織產(chǎn)生的碳化物，進(jìn)一步增強了車軸的硬度。